Alegerea materialului de etanșare corect este esențială atunci când se construiește o etanșare din cauciuc

Cum se construiește o garnitură de cauciuc

Alegerea materialului de etanșare corect este esențială atunci când se construiește a garnitura de cauciuc . Este important să selectați materialul potrivit pentru temperaturile și climatele așteptate ale aplicației. În plus, este esențial să se ia în considerare dimensiunea sigiliului. Dacă secțiunea transversală este prea mică, etanșarea s-ar putea să nu se comprima sau poate cauza ruperea conexiunii dintre suprafețele de împerechere. De asemenea, este important să evitați o suprafață prea netedă. Acest lucru poate duce la efecte de alunecare în aplicații dinamice.

Materialele de etanșare din cauciuc pot fi turnate sau extrudate. Ele sunt de obicei modelate în profile lungi și benzi. Acestea sunt prelucrate prin diferite procese de termoformare pentru a crea forma dorită. Cea mai comună metodă este turnarea prin injecție, care implică forțarea cauciucului topit printr-o matriță. În plus, se pot coace în același mod.

Există mai mulți compuși de cauciuc diferiți cu limite de temperatură maximă diferite. Dacă materialul este expus la temperaturi extreme, poate provoca fisuri sau deformare permanentă. Pentru a alege cel mai bun material de etanșare pentru aplicația dvs., este important să cunoașteți limita maximă de temperatură. Materialul ar trebui, de asemenea, ales în funcție de durata de timp în care va fi expus la mediu. Dacă temperatura este prea scăzută, materialul poate fi deteriorat și nu va putea rezista la presiunea de deformare. În plus, în cazul în care etanșarea este expusă la o temperatură mai mare decât limita maximă, poate provoca contractarea materialului, ceea ce ar putea duce la scurgeri.

Atunci când proiectați o etanșare, este important să luați în considerare finisarea suprafeței materialului cauciuc. Acest lucru poate afecta reținerea fluidului aplicației de putere fluidă. În plus, este o idee bună să aveți o construcție simetrică pentru a reduce timpii de asamblare.

De asemenea, este important să se ia în considerare presiunea la care va trebui să suporte etanșarea. În funcție de etanșare, acesta poate fi realizat din cauciuc sau plastic. Atunci când personalizați etanșarea, este important să țineți cont de frecare. Dacă etanșarea va fi folosită pentru a asigura o conexiune de alunecare, atunci coeficientul de frecare este un factor critic. Garnitura trebuie proiectată cu suficientă elasticitate pentru a rezista la presiune.

Aplicațiile de etanșare pot necesita o forță de închidere de până la 20 de lire sterline. În timpul procesului de comprimare, etanșarea poate fi deformată permanent. Cauciucul va reveni la forma inițială atunci când stresul este eliberat. Acesta este cunoscut sub numele de set de compresie. Poate apărea în timpul producerii sigiliului sau în timpul unui test.

Dacă etanșarea urmează să fie supusă unei forțe mari, va trebui testată funcția de memorie a etanșării. Nu este un test universal, dar o companie ar trebui să folosească testul pe care îl consideră potrivit pentru aplicarea lor. Grupul de cauciuc folosește desemnările desenelor de la Asociația pentru Producătorii de Produse din Cauciuc pentru a ajuta la determinarea cerințelor de performanță pentru un anumit sigiliu.

Există multe industrii diferite care folosesc garnituri de cauciuc. Acestea includ produse medicale, alimentare și farmaceutice. Sunt un produs versatil care poate oferi o soluție de calitate la problemele de etanșare. Sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni și pot fi personalizate pentru a satisface nevoile dumneavoastră.

Carbură de siliciu, Carbură de tungsten Parametri tehnici

Articol	Unitate	Parametru
		SSIC	SSIC G	SSIC V	SSIC M
Densitatea Voume	g/cm	≥3,10	≥2,80~3,05	≥2,95	≥2,70
%Porozitate%	%	≤0,2	≤0,5	≤5	≤5
Duritate	HRA/HS	≥92(HRA294)		≥91(HRA294)
Rezistență la îndoit	MPa	≥400	≥190	≥150	≥120
Modul elastic	GPa	≥418	≥350	≥325	≥195
Rezistenta la compresiune	MPa	>2500	>1600	>1500	>900
Coeficientul de dilatare termică	10/℃	4	3.0	2.6	2.5
Conținutul Sic	%	≥98	≥92	≥97,5	≥90
Temperatura	℃	1400	1400	1400	1400